Сегодня буронабивные сваи являются одним из лучших решений для создания фундамента под здание. Это недорогой и надежный инструмент позволяет создать надежную основу для фундамента, способную выдержать практически любые условия

На слабых грунтах (торф, болотистая местность), а также в городах для возведения фундаментов применяются бивные сваи. Их использование обусловлено спецификой грунта: возведение других фундаментов или невозможно технически, или экономически нецелесообразно.

Что такое буронабивные сваи?
Буронабивные сваи - это способ забивки свай, который состоит из бурения скважины и заливки ее бетоном. Бетонирование производится с применением металлической арматуры. В частном загородном строительстве в зависимости от грунта может устанавливаться или не устанавливаться опалубка (на устойчивых грунтах, где нет риска осыпания внутрь стенок скважины, опалубка не нужна). В более масштабном строительстве с той же целью применяются обсадные трубы

Где применяются
· В городских условиях, где другие методы забивки свай могут оказать динамическое воздействие на окружающие постройки.
· В сильно заболоченных местностях или на других типах слабых грунтов, когда несжимаемый слой расположен слишком глубоко
· При строительстве домов на крутом рельефе.
· Для постройки тяжелых промышленных зданий и объектов.
· Экономически не целесообразно возведение такого фундамента в качестве опоры для легких каркасных или деревянных построек

Бурение под фундамент – это технология формирования скважин для свайных конструкций с использованием БКМ(Бурильно-крановой машины).

 Методика применяется в условиях ограниченного пространства и нестабильных грунтов, способных спровоцировать деформацию основания в процессе эксплуатации.
Бурильно-крановая машина предназначена для бурения скважин в гражданском и промышленном строительстве и для установки в полученные скважины опор ЛЭП, свай и т.д. БКМ создана на оригинальном автомобильном шасси, на базе Mitsubishi fuso super great и Mitsubishi fuso figther , на котором установлена буровая установка Aichi, с поворотной платформой с мачтой, имеющей дополнительное продольное перемещение, что позволяет точно выставлять ось бурения в необходимое место и бурить с одной установки машины в рабочее положение несколько скважин. Конструкция рамы, оборудованной аутригерами, позволяет даже в стесненных условиях надежно базировать машину для проведения работ.
Технические БКМ

Привод бурильного устройства, как вращательный, так и поступательный, осуществляется гидравлическим путем. На инструменте может развиваться крутящий момент 44500 Нм и осевая нагрузка – 98 кН. Лебедка, поднимающая штангу, развивает усилие до 147 кН. Бурение осуществляется с частотой вращения 11,9 – 23,8 об/мин. Возможно бурение отверстий диаметром от 0,15 до 0.8 метра на глубину до 12 метров. Мачта имеет возможность перемещаться продольно до 12 метров для повышения точности установки оси бурения.Крановый механизм имеет гидравлический привод лебедки, максимальная грузоподъемность крана составляет 3000 кг. Грузовой крюк может быть поднят на высоту до 14 метров.

Бурение скважин под сваи - вспомогательная технология при обустройстве свайных фундаментов в твердых и несвязных, насыщенных влагой грунтах, реализация которой значительно повышает продуктивность погружения железобетонных свай.

Сократить сроки строительства, уменьшить сметную стоимость, а также обеспечить повышенную устойчивость и прочность здания позволяет технология возведения объекта строительства на сваях. Такое бурение считается в строительном мире вспомогательной технологией, способствующей обустройству фундамента в твердых и мягких грунтах. Данный способ бурения значительно увеличивает эффективность погружения железобетонных свай в проблемные грунты, а также оптимизирует и время работы.

Предварительная сверловка скважины в грунте с целью последующей установки в нее ж/б-сваи в строительной терминологии получило название лидерного бурения. Основная задача данного технического мероприятия – обеспечение гарантированных условий для монтажа конструкции. Так как далеко не во всех случаях удается просто забить скважину из-за повышенной твердости грунта. Кроме того, это позволяет увеличить глубину основания и минимизировать вибрационно-шумовой эффект во время установки.

Лидерное бурение скважин под сваи показано в следующих случаях:

· Песчаник повышенной плотности слоем от 2-х метров и толще.
· Избыточная твердость поверхности – так, что использование ударного способа может привести к разрушению самой ж/б-конструкции.
· Необходимость установки в скальную породу.
· Монтаж в зоне вечной мерзлоты или просто промерзший зимний грунт.
· При забивке на глубину свыше 9 м, чтобы не допустить остановки и невозможности дальнейшего погружения по причине суммарного большого сопротивления грунта на большой площади.

При работе на участке с дисперсным типом грунта, когда из-за его низкой плотности невозможно добиться строго вертикальной позиции сваи.

Шнековое бурение в основном применяется для песчаных и гравийных грунтов. Производится установкой с буровой головкой, за которой следуют шнеки, удаляющие почву. Винтовое бурение скважин имеет несомненное преимущество по скорости проходки.

Кроме того, одновременно с бурением прижимаются и укладываются стенки скважины, которые удерживают породу и не дают ей обрушиться. Стены устанавливаемого колодца могут быть как бетонными, так и стальными.

Шнековое бурение избавляет от необходимости промывать скважину во время бурения.

Электрохимическая (катодная) защита, основу которой составляет анодное заземление, считается наиболее действенным способом, защищающим металлические сооружения от разрушающего действия подземной коррозии.

Для монтажа глубинного и свайного заземления необходимо произвести бурение скважины под анодное заземление, протяженное заземление выполняется в траншеи.
После подготовки свай, которые, как правило, изготавливаются из некондиционных отходов труб, выполняется бурение скважины под анодное заземление.

Заземленные в земле проводники, как правило, должны прокладываться на глубине 1000 мм ниже подземных силовых кабелей в вырытой траншеи. Засыпка вблизи проводника не должна содержать камней, а вся засыпка должна быть хорошо уплотнена. Все проводники, не заглубленные в землю, должны быть выпрямлены непосредственно перед установкой и поддерживаться на расстоянии от смежной поверхности.

Бурение котлованов под опоры ЛЭП имеет определенные особенности, связанные непосредственно со спецификой прокладки электросети. Все виды технических работ, которые производятся в процессе установки опор под линии электропередач, регламентированы действующими санитарными и техническими нормами — СНиП 12–01—2004
· Установка ЛЭП. В зависимости от вида и высоты ЛЭП глубина бурения ям часто достигает 8 метров, а их средний диаметр лежит в пределах от 250 до 800 мм.

В любом случае, решение о глубине залегания опор и их диаметре принимает главный инженер проекта, так как их выбор зависит от нагрузок, а также от геологических и климатических факторов в месте установки.

Столбы используются в качестве фиксирующих строительных опор для различных объектов, таких как фундаменты, высотные линии электропередач (ЛЭП), заборы, системы уличного освещения и другие. Обустроить их в сложных, неустойчивых либо обводненных грунтах помогает предварительное бурение скважин под столбы. Задействуя технологию направленного вертикального бурения, удается смонтировать устойчивые, надежные опоры без перекосов и проседаний, с равномерно распределенной нагрузкой.

Бурение ям под столбы ЛЭП проводиться с соблюдением норм и общих стандартов. Линии электропередач обычно обхватывают большие территории, потому столбы должны быть устойчивыми, а также должны обладать высокой сопротивляемостью к различным факторам внешней среды.

· Выбор одной из технологий бурения, проектирование, подготовка оборудования и инструментов.
· Собственно бурение скважины заданной глубины, диаметра с установкой необходимых элементов — столбов, опор ЛЭП, фундаментных свай. В процессе бурения контролируется вертикальное направление скважины, чтобы не допустить смещение центра тяжести.
· Установка временных приспособлений (опалубки) для предотвращения обрушения стенок в рыхлых, склонных к пучению, мерзлых грунтах.
· Укрепление ствола бетонированием или установка столба с последующим заполнением зазора (между столбом и стенками) изолирующим материалом. Заполненное затрубное пространство защищает опору от разрушающего действия влаги, агрессивных веществ из почвы.
В каждом конкретном случае используются опоры, которые отличаются размерами, материалом и способом установки.

Демонтаж опор ЛЭП
При проведении крупномасштабной стройки бывает так, что земельный участок подлежит полной перепланировке. Так, площадь очищается от различных построек, деревьев, а иногда и опорных столбов линий электропередач. И если в первых примерах речь идет просто о механическом демонтаже, который требует от исполнителя только стабильного поэтапного выполнения и аккуратности, то в последнем случае не все так просто, поскольку на первый план выступает вопрос безопасности наряду со специализированным подходом. Как же произвести демонтаж ненужных опор электропередач?
Конечно же, для этого необходимо обращаться не только в специализированную службу, но и согласовывать данный проект с соответствующими административными органами, поскольку для демонтажа хотя бы одной опоры придется отключать от подачи электричества целую линию.

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ЭТАП
Для того чтобы демонтировать опорный столб линий электропередач, необходимо сначала выполнить серьезную подготовку. Что и говорить, без подъемного крана и грузовика, на который будет грузиться столб, не обойтись, поэтому заранее обеспечиваем технике беспрепятственный подъезд на объект. Также такой демонтаж должен предусматривать проектную документацию, в которой будут указано, какой именно столб подлежит изъятию, какие средства для этого будут применены и т.д. Не забываем также о необходимом количестве людей с инструментами и оборудованием.

КАК ПРОИСХОДИТ ДЕМОНТАЖ ОПОР ЛЭП?
Непосредственно демонтаж начинается с того, что кран манипулятор с корзиной поднимает одного или двух людей к самой верхушке столба, где они отсоединяют или отрезают подходящие провода. Затем наступает черед работы техники. При помощи крана с крюком демонтируется из земли столб. Для этого крюк стрелы крана заранее надежно крепится к столбу, чтобы он не сорвался при напряжении и выдержал нагрузку, пока столб не будет полностью расшатан и изъят наружу. После этого столб переводят в горизонтальное положение. Если он не предполагает дальнейшего использования на новом месте, его распиливают при помощи бензопил здесь же, или же вновь при помощи крана грузят на грузовик целиком.

Нередко демонтаж опорных столбов линий электропередач выполняют с той целью, чтобы заменить прогнивший столб новым. В этом случае после установки нового столба нужно снова подключить к нему отрезанные провода, и только после этого возобновлять подачу электроэнергии на линию.

Стенки могут возводиться и на пологих склонах, и в декоративных целях. Особенно часто наших клиентов интересует укрепление достаточно крутых оползнеопасных склонов и насыпей

Стенки подразделяются по материалу исполнения:
· монолитный бетон;
· составные стенки из бетонных блоков;
· сложенные из бутового камня;
· шпунтовые, обычно металлошпунт;
· из буронабивных или буросекущих свай.

Важно!
Мы всегда рекомендуем устанавливать подпорные стенки из буронабивных свай.
Преимущества этого метода:
· благодаря деликатной технологии (с низким уровнем шума и без вибраций) работы можно проводить в условиях плотной застройки, в т.ч. городской;
· благодаря компактной технике можно устраивать подпорные стены в ограниченном пространстве, в т.ч. под землей;
· надежность и устойчивость стенки;
· экономичность;
· универсальность в отношении грунта. Буронабивная технология не подходит только для крупнообломочных и скальных грунтов.

Эта технология универсальна и в плане применения:
· укрепление склонов, в том числе в несколько ярусов с возможностью террасирования;
· устройство подземных сооружений – этажей, парковок (в т.ч. многоярусных), тоннелей и др.;
· ограждение строительных котлованов и траншей в процессе монтажа фундаментов и прокладки коммуникаций и многое другое.

Колодец является более простой альтернативой скважине. Чаще всего его проще пробурить и организовать. К тому же в наше время для этих целей используется машинный способ. Такой вариант позволяет организовать автономное водоснабжения быстро и без значительных затрат. Машинный метод представляет собой автоматизированный процесс, который позволяет получить колодец, отвечающий всем требованиям.

Машинное бурение колодца представляет собой автоматический способ с использованием специального оборудования. Для этих целей применяется буровая установка. С ее помощью выполняется организация вертикального шурфа. Благодаря использованию данного метода удается организовать колодец на протяжении 1-2 дней. Однако бурение машиной должно выполняться только профессионалами, чтобы предотвратить обрушение стенок шахты колодца и травмирования рабочих.

При возведении фундамента свайного типа наиболее трудоемким и тяжелым называют только один вид работ, и это бурение скважин. По окончании выполнения этих работ для его создания достаточно нескольких дней.

Среди типов оснований есть некоторые, в которых сваи могут ввинчиваться в грунт либо вбиваться, но в большинстве вариантов изначально необходимо пробурить скважины.

Технология создания скважин
При малом строительстве бурение может производиться ручным способом с применением тяжелого оборудования, но все же мощная спецтехника может сделать это намного быстрее и качественнее.
Первый вариант работ может использоваться при создании маленьких пристроек либо гаражей, строительство небольших домов также позволяет использовать ручное бурение. Но таким способом можно создавать скважины только в мягком грунте, в скальных породах подобные работы можно выполнить только с использованием ямобуров.
Для больших зданий и сваи нужны мощные, поэтому бурить для них отверстие вручную сложно, да и времени эта работа может занять очень много, нарушив план строительства.
Бурильная техника может за очень небольшое время пробурить яму заданной глубины и точного диаметра. Ямобур способен бурить строго вниз, что при возведении массивных задний особенно важно.
Под бурением понимают не только сам процесс создания скважины, туда входит несколько этапов работ, которые необходимы для достижения качественного результата:
1. Анализ грунта и местности.
2. Расчеты работ.
3. Разметка.
4. Бурение.
5. Погружение свай.

Важно понимать, что после проведения всех измерений и расчетов параметров будущего фундамента выбирают его тип и способ, которым будут проводиться работы по бурению. В большинстве случаев это мощные ямобуры, которые способны выполнить работы быстро и качественно. Крымская Буровая Компания осуществлявет буровые работы с помощью Бурильно-Крановых Машин на базе вездехода Mitsubishi Fuso и заднеприводной БКМ Mitsubishi Fuso.

Размещение рекламных материалов на силовых опорах – это эффективный способ привлечения внимания и информирования широкого круга людей. Силовые опоры, такие как столбы электропередач, уличные фонари и другие конструкции, предлагают множество преимуществ для наружной рекламы.

Крымская Буровая Компания осуществоляемт комплекс работ по бурению и монтажу силовых конструкция под рекланые установки.

Посадка деревьев и кустарников - сложный процесс, который требует много физических сил. Вручную выкопать ямы и лунки для корневой системы - это трудоёмкая работа. С этой задачей легко справиться Бурильно-Крановая Машина.

Это действительно упрощаед процесс посадки деревьев и кустарников, в виду того, что на БКМ можно быстро сменить бур, и изменить требуемый диаметр и глубину бурения.
Крымская Буровая Компания имеет в своем распоряжении технику повышенной проходимости, такую как вездеход БКМ Mitsubishi Fuso super great. Вездежод 4х4, мощьностью 400 л.с без осбых затруднений пройдет по полю и осуществит бурение под деревья нужной глубины и диаметра.